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洁净室空调

净化空调机组 · 洁净车间恒温恒湿 · 全等级洁净方案

洁净室组合式净化空调机组 AHU 送风段

洁净室净化空调系统 - 全等级洁净车间温湿度与洁净度控制

洁净室空调与普通舒适性空调最大的区别,是它要同时控制温度、湿度、洁净度、气流组织与房间压差。我们的洁净室净化空调系统以组合式净化空调机组(AHU)为核心,配合初效、中效、高效三级过滤与末端 FFU 层流送风,可稳定实现百级至十万级洁净车间的环境要求,对温湿度精度要求更高的项目可参考恒温恒湿空调方案。

洁净车间空调的负荷计算,除围护结构与人员设备散热外,还要计入新风负荷、风机温升与过滤器阻力。俊泽依据洁净等级与工艺发热量核算送风量、换气次数与冷热源容量。

三级过滤,洁净度覆盖百级至十万级
温度 ±1℃、湿度 ±5%RH 精密控制
组合式机组,功能段按需配置
变频送风,恒定风量与房间正压
支持 FFU 层流与集中新风
西安本地团队,响应快
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组合式净化空调机组(AHU)- 洁净车间空调核心设备

组合式净化空调机组是洁净室空调系统的心脏,由新风段、初效过滤段、表冷段、加热段、加湿段、风机段与高效过滤段按需拼装而成。箱体内表面平整不积尘,检修门与风管接口密闭。

组合式净化空调机组送风段

三级过滤组合式净化空调机组

三级过滤,满足千级至十万级洁净度

洁净车间空调冷热源(风冷模块水机)

风冷模块净化机组

无需冷却塔,适合中小型洁净车间改造

洁净室空调集中冷源(水机)

水冷表冷段净化空调箱

以冷冻水为冷源,适合大型洁净厂房

直膨式洁净空调机组 - 无尘室空调一体化方案

直膨式洁净空调机组把制冷系统与空气处理段集成在一起,省去冷冻水系统,安装周期短、控温快,适合面积不大或层高受限的无尘室空调项目,与机房所选用的精密空调一样强调连续稳定运行。

洁净室温湿度精密控制机组

风冷直膨式洁净空调机组

冷源与空气处理一体,控温精度高

洁净室全天候温控精密空调

恒温恒湿洁净型空调机组

全天候连续运行,适配医疗器械厂房

FFU 风机过滤单元与层流送风系统

洁净等级达到千级、百级时,仅靠集中送风难以保证气流组织均匀,需要在吊顶满布 FFU 风机过滤单元(Fan Filter Unit),配合高架地板回风形成垂直单向流。FFU 自带风机与高效过滤器,可单台调速;集中新风机组承担新风负荷与房间正压,其原理与常规新风系统相通。

层流送风系统冷源(精密空调)

吊顶满布型 FFU 层流送风

配合地板回风,形成垂直单向流

配合 FFU 末端控温的精密空调

高效送风口与层流罩末端

覆盖关键工位,满足局部百级要求

洁净车间新风与排风系统

洁净室必须持续送入经过处理的新鲜空气,以补偿排风量并维持房间正压。新风量通常取总送风量的 10%~30%,制药与化工类车间还需按工艺排风量加大新风比例;排风按是否含粉尘或溶剂配置过滤与防腐措施。

洁净室新风系统冷热源(风冷模块)

洁净室集中新风机组

经三级过滤后送入,维持 5~10Pa 正压

新风与排风处理冷源(风冷模块水机)

洁净车间排风与除尘系统

配除尘或活性炭过滤,平衡房间压差

洁净等级与参数对照表

下表为常见洁净等级与洁净室空调送风参数的对照值,实际设计需结合工艺发热量修正。

洁净等级与净化空调送风参数对照表(参考值)
洁净等级 每立方米 ≥0.5μm 粒子数 换气次数 送风方式 温度范围 湿度范围 典型行业
百万级≤35,200,00010~15 次/h高效送风口非单向流24~27℃45%~65%一般工业厂房
十万级≤3,520,00015~25 次/h高效送风口加散流器22~26℃45%~60%食品、化妆品、日化
万级≤352,00025~35 次/h散流器加高效送风口21~25℃45%~60%医疗器械、电子装配
千级≤35,20040~60 次/hFFU 层流或混合流20~24℃45%~55%制药 GMP、精密电子
百级≤3,520240~480 次/h垂直单向流层流20~24℃45%~55%无菌灌装、半导体
局部百级≤3,520(层流罩内)局部单向流垂直层流罩20~24℃45%~55%无菌操作台、检验

洁净室空调适用场景

制药 GMP 洁净车间空调

制药与 GMP 车间

按 GMP 控制温湿度与压差

食品厂洁净车间空调冷源

食品与饮料厂

控温并保持包装间正压

电子车间精密温控机组

电子与半导体

严控温湿度与静电,FFU 层流

医疗器械洁净车间送风段

医疗器械

无菌车间按十万级设计

实验室恒温恒湿空调机组

实验室与检验室

微生物室负压,理化室按万级设计

日化洁净车间空调冷源

化妆品与日化

十万级车间控制灌装区温湿度

洁净室空调选型与风量计算指南

洁净室空调选型从洁净等级反推送风量,再匹配冷热源与机组段位,送风量按换气次数、热湿负荷与自净时间计算并取最大值。

  1. 确定洁净等级:明确百级至十万级及温湿度、压差要求。
  2. 计算送风量与换气次数:按房间体积初算并校核热湿负荷。
  3. 确定新风比与排风量:人员新风、正压风量与工艺排风量取大值。
  4. 选择冷源与过滤级配:按冷量选风冷模块、水冷机组或直膨式机组。
  5. 气流组织设计:千级以上用 FFU 层流,万级以下用高效送风口。
  6. 预留余量:风量与冷量预留 10%~20%,风机变频适应积尘阻力。

洁净室空调施工与验收流程

  1. 现场勘测与图纸深化:核对结构、层高与设备基础。
  2. 设备与材料进场验收:核对机组与过滤器规格与检测报告。
  3. 风管制作与清洗:咬口与法兰密封,制作后清洗封口。
  4. 机组与末端安装:机组减振,FFU 龙骨找平,送风口接口严密。
  5. 系统调试与风量平衡:调整风阀,测定房间正压与换气次数。
  6. 洁净度检测与验收:用粒子计数器测定洁净度并检测温湿度。

常见问题

洁净室空调和普通空调区别是什么?

普通空调主要控制温度;洁净室空调还要控制湿度、洁净度、气流组织与房间压差,并配备三级过滤,送风量按换气次数计算,通常是普通空调的数倍。

十万级洁净车间空调怎么选型?

十万级洁净车间换气次数一般取 15~25 次/h,先按房间体积算送风量再校核热湿负荷,改造项目可选直膨式机组,大面积厂区适合风冷模块配净化空调箱。

洁净室空调风量怎么计算?

送风量按换气次数、热湿负荷与自净时间三种方法计算并取最大值;新风量按人员新风、正压风量与工艺排风量取大值,一般不低于总送风量的 10%~30%。

食品厂洁净车间空调有什么要求?

食品厂通常按十万级设计,重点控制温度、湿度与微生物,包装间与冷却间保持正压,设备与风管内表面应便于清洗。

洁净室空调需要几级过滤?

常规配置为初效、中效、高效三级过滤,末端高效过滤器负责最终洁净度;百级与千级洁净室还会在吊顶满布 FFU。

洁净室空调的换气次数是多少?

换气次数随洁净等级提高而增加,十万级约 15~25 次/h,万级约 25~35 次/h,千级约 40~60 次/h。

西安洁净室空调安装公司怎么选?

建议看是否具备净化工程施工经验、能否提供同行业案例、是否使用正规净化空调机组与高效过滤器。俊泽环境深耕西安与陕西市场,可提供全流程服务。

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